如何防止管道橡膠膨脹節浸蝕？
為了避免管中浸蝕、減少摩阻、增強輸量而涂于管道內腔的塑料薄膜。常見的材料有胺凝固環氧樹脂膠和丙烯酸樹脂環氧樹脂膠，涂層厚度為0.038～0.2mm。為了保證鍍層和壁厚粘結牢固，解決管內進行表面處理。至今趨于管中、表面鍍層采用同樣的材質，便于管中、表面的涂覆同時進行。在中國，為了更好地減少對土壤層的排熱，在口徑的熱輸油或輕質燃料油上增加了隔熱和防銹的組合層。環境溫度為-185~95℃的硬質聚氨酯塑料泡沫是常見的隔熱材料。這類原材料材質綿軟，為提升其硬度，在保溫層外邊加敷一層聚乙烯層，產生復合材質構造，以避免地表水到隔熱層內。 橡膠膨脹節主要是選用Q235B材料所開展制造的，在制造過程選用防腐處理，能避免橡膠膨脹節的各類浸蝕狀況的產生，延緩了使用期限，降低了維護成本，確保了的運作。選用建筑涂料高密度地涂抹在經防銹處理的金屬表層上，使之與各種各樣腐蝕物質阻隔，是防腐蝕基本上的辦法之一。防腐涂層愈來愈多地使用復合材質或復合結構。這種材質和構造要有著優良的介電氣性能、工藝性能、平穩的化學性能和較寬的環境溫度應范疇等。 橡膠膨脹節本身的抗壓強度應能承受公稱直徑的1.5倍的工作壓力，試壓5分鐘，不能有滲水和明顯的塑性變形。密封性副理應能承擔1.25倍公稱直徑的工作壓力，試壓5min,不可有泄露，可撓量和軸力量。僅有保證一些較小幅度的偏移量，不會受到毀壞，因而，在安裝使用時的規格調節是盡量做的。調節合的規格后，不但可以正常的充分發揮，而且提高了的使用期限。