而單球體橡膠膨脹節鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳量低不易生銹，鍛造流線性好，組織比較致密，機械能優于鑄造法蘭。單球體橡膠膨脹節鍛造法蘭比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在于能夠做出比較復雜的外形，成本比較低；所以針對不同的情況而采用不同的制作方式。鑄造法蘭多用于外形比較復雜的情況，而鍛造法蘭不易生銹機械性能優于鑄造。管道廠專業致力管道行業三十年，我們的質量與服務值得您的信懶。
橡膠膨脹節一般穿過墻壁之處受有震動或有嚴密要求的構筑物。橡膠膨脹節部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外層腐由設計決定。穿管處之混凝土墻厚應不小于300mm,否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑小應比翼環直徑（D6）大200。橡膠膨脹節處之墻壁，如遇非混凝土墻時應改用混凝土墻壁，其澆注混凝土范圍應比翼環直徑（D6）大200mm，而且必須將橡膠膨脹節澆固與墻內。
1。振搗棒移動間距應小于40cm，每一振點延續時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5-10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗；
2。墻體砼澆筑高度應高出板底20-30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平；
3。如橡膠膨脹節、墻的混凝土強度等級相同，可以同時澆筑，反之宜先澆筑混凝土，預埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土；
4。剪力墻內的橡膠膨脹節澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5-10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。（該部分砂漿的用量也應當經過計算，使用容器計量）5。澆筑墻內的橡膠膨脹節混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度按照規范的規定實施，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。
橡膠膨脹節在裝填時，應該對橡膠膨脹節本身進行密閉性試驗，對橡膠膨脹節的安裝環境做一評估和檢測，安裝時應做好防護工作。上海駱盈生產的橡膠膨脹節嚴格按照國家標準，嚴格堅守“我們只生產良心產品”的原則，每一臺出廠的產品都經過了嚴格的檢驗與檢測產品質量值得您的信賴。