橡膠軟性膨脹節設計中對里層膠的要求有哪些

橡膠軟性膨脹節是由里層膠，表層膠，簾布層，鋼絲圈，構成管形橡膠圈，經硫化成形后，再和金屬法蘭組合而成起到減震降噪的功效。橡膠軟性膨脹節里層膠決定了質量，橡膠軟性膨脹節設計中對里層膠的要求，里層膠的配方設計里層膠是運輸介質第一工作面，也是采用條件苛刻的部位。接頭良好的致密性，尤其是運輸氣體高壓膠管。核對運輸介質有良好的適應性，如輸油膠管要求耐增溶，化工膠管要求抗腐蝕，泥沙膠管要求抗磨損，食品膠管要求無毒、無味。橡膠軟性膨脹節具有一定彈性、柔軟性、耐老化性。

橡膠軟膨脹節工藝要求橡膠軟膨脹節與其他部件的硫化速度相匹配，即接近外膠，但慢于布膠。比適于工藝加工性的需求，如半成品有充足挺性，收縮性小，壓出、壓延表面光潔，易于成形。橡膠軟性膨脹節配方設計要點橡膠類型選擇以天然橡膠和丁苯橡膠為主，或天然橡膠、丁苯橡膠、橡膠并用;也可采用橡塑共混，并可使用適量的再生膠。工業應用有橡膠軟性膨脹節和橡膠軟性膨脹節，一般含膠率為25%-30%。比硫化體系一般采用硫黃和促進劑的傳統硫化體系。硫黃用量為1.5~2.5份，有較好的促進劑和硫唑酰胺效果。